1.運行中產(chǎn)生的異物，由于緩沖柱塞別勁而形成的摩擦鐵粉或鐵屑，緩沖裝置的配合間隙很小，活塞桿上所受橫向載荷很大時，可能引起燒結(jié)現(xiàn)象，這些摩擦鐵粉或者因燒結(jié)而產(chǎn)生的已脫落掉的金屬碎片將留在液壓油缸內(nèi)。
　　2.液壓油缸體安裝時進入異物，進行安裝操作的場所，條件不好，無意識中即可進入異物，因此安裝地點周圍須整理干凈，尤其是安放零件的地方一定要清掃干凈。
　　3.密封帶進入液壓油缸內(nèi)，作為簡便的密封材料，在安裝和檢驗中纏繞方法不對，密封帶將被切斷，隨著進入缸內(nèi)，線帶形密封件對滑動部分的繞接不會造成什么影響，但是會引起缸的單向閥動作不靈或造成緩沖調(diào)節(jié)閥不能調(diào)到底，對回路來說，可能引起換向閥，溢流閥和減壓閥的動作失靈。
　　4.進入液壓油缸內(nèi)的異物，由于保管時不注意使油口敞開著，將產(chǎn)生時刻接受異物的條件，這是不允許的，保管時須注入防銹油或者工作油液，并且塞好。
　　5.管子加工時形成的切屑，管子在定尺加工之后，在做兩端去毛刺操作時，不應有遺留，在做焊接管路操作的場地附近放置鋼管，是造成焊接異物混進的原因，在焊接操作地點附近放置的管子，管口都要封住，還須注意的是，管件材料應在無塵土的工作臺上備置齊全。
　　6.零件上有毛刺擦洗不充分，液壓油缸蓋上的油口或緩沖裝置內(nèi)常有鉆孔加工時留下的毛刺，應加以注意，在砂研去除后再行安裝。

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